Как в компасе сделать спецификацию вручную. Разработка спецификации для трехмерной сборки редуктора
Сегодня рассмотрим, как вставить спецификацию в компасе в чертеж. Спецификация на листе чертежа в компас 3d позволяет сократить количество документов, а также позволяет исполнителю более удобно работать с чертежом, ему не придется держать два документа в руках, не нужно много места для расположения документации на столе.
Как вставить спецификацию в компасе в чертеж
В предыдущем уроке рассматривали, как . Теперь рассмотрим, как создать ее на чертеже сборки. Спецификация к чертежу в компас 3d позволяет отразить применяемость компонентов в неограниченном количестве, помещенная на чертеже, вмещает в себя не много позиций, соответственно подходит только для сборок с небольшим количеством компонентов.
Спецификация вставляется в чертеж минимального формата А3. Создаем чертеж, обязательно его сохраняем. Дальнейшие действия рассмотрим на примере простого чертежа.
В верхнем меню находим раздел «Спецификация» и выбираем «Добавить объект». Как видно, не надо создавать новых файлов, все делается в файле чертежа. Добавление объекта направляет в выбор раздела.
Выбираем документацию и жмем «Создать», переходим к заполнению спецификации. Теперь, для заполнения основной надписи спецификации, необходимо выбрать документ, к которому будем ее привязывать. В нижней панели щелкаем «документы», появляется маленькое окошко, в котором щелкаем по выбору документа, выбираем, подтверждаем, жмем «ОК».
В качестве документа необходимо выбрать сборочный чертеж. После подтверждения на экране видим только сам сборочный чертеж, но не надо пугаться – так и должно быть, спецификация уже создана, осталось ее отобразить. Отображается она следующим образом: Жмем «Спецификация», далее выбираем спецификацию на листе и ставим галочку у показа – спецификация появляется на листе, сохраняем чертеж.
Теперь Вы знаете, как добавить спецификацию в компасе на лист чертежа. Остается заполнить ее. Для заполнения щелкаем два раза левой кнопкой мыши по ней в любом месте, она откроется в новой вкладке компаса, о том, как заполнить, можно прочитать в . Обращаю внимание, что при открытии спецификации в новой вкладке для заполнения, она не будет отображаться на чертеже до тех пор, пока не будет закрыта во вкладке.
Благодарю за внимание! Готов ответить на вопросы!
9.1 Цель
- изучить и получить навыки применения правил изображения и обозначения резьбы в соответствии с ГОСТ 2.311–68;
- изучить особенности расчета стандартных резьбовых крепежных соединений;
- изучить особенности создания сборочного чертежа и спецификации;
- получить навыки построения изображений резьбовых крепежных соединений.
- доконструировать узел с учетом расчетов параметров стандартных крепежных изделий;
- отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
- выполнить сборочный чертеж заданных соединений;
- выполнить спецификацию;
- выполнить чертеж указанной в задании детали;
- нанести необходимые размеры согласно ГОСТ 2.307-68.
9.3 Порядок выполнения
- по исходным данным шпильки выбрать материал детали, в которую она ввинчивается;
- в зависимости от глубин ввинчивания шпильки и винта определить параметры отверстий под них, при условии, что отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
- доконструировать узел, выбрав толщины соединяемых деталей с учетом расчетов и условий задачи, выдерживая пропорциональные соотношения деталей (см. Рисунок задания);
- по заданным диаметрам резьбы рассчитать длины крепежных изделий;
- вставить в чертеж из библиотеки изображения гладких и глухих резьбовых отверстий и стандартных крепежных изделий;
- отредактировать изображения;
- нанести позиции;
- создать объекты спецификации;
- нанести размеры на сборочном чертеже, согласно правилам нанесения размеров (ГОСТ 2.307-68);
- создать спецификацию;
- создать чертеж указанной в задании детали;
- заполнить основную надпись.
9.4 Пример выполнения лабораторной работы
Построим конструктивные изображения соединений.
Вариант задания показан на Рисунке 9.1. Исходные данные следующие:
Рисунок 9.1– Пример задания по теме «Резьбовые соединения»
9.4.1 Построение шпилечного соединения
1. Шпилька ГОСТ 22034-76 имеет глубину ввинчивания (l вв ) 1,25d , где d – диаметр резьбы. Это означает, что материал основания, например, чугун.
Под длинной шпильки понимают часть шпильки выступающую над поверхностью корпусной детали (в рассматриваемом примере — основанием) см. раздел и раздел .
Рассчитайте параметры резьбового отверстия согласно приведенным на рисунке 9.2 обозначениям и формулам ниже.
Рисунок 9.2 – Расчетные параметры шпилечного соединения
Глубина ввинчивания l вв =1,25d=1,25*12=15
мм
Глубина отверстия = l вв +d=15+12=27
мм
Глубина резьбы = l вв +0,5d=15+0,5*12=21
мм
2. Вставьте отверстие из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент . В диалоговом окне выберите вторую вкладку Конструктивные элементы , папку Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия гладкие⇒Гладкое цилиндрическое отверстие простое сквозное , дважды щелкните на выбранном отверстии.
Дважды щелкните на любом числовом параметре отверстия и задайте следующие параметры:
нажмите кнопку Применить и задайте положение отверстия в пластине поз.4.
3. Аналогично вставьте резьбовое отверстие в основание. Выберите Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия резьбовые⇒Резьбовое цилиндрическое отверстие с фаской глухое.
Задайте параметры отверстия: М12 с крупным шагом 1,75 мм и посчитанными ранее глубинами:
В диалоговом окне в папке Отображение , укажите: с отрисовкой оси, Вид спереди, Детализация — Стандартный. Нажмите кнопку Применить .
Задайте положение отверстия в основании.
4. Если отверстие заходит за высоту основания, высоту основания необходимо увеличить (чтобы, примерно, расстояние от границы отверстия до нижней границы основания было не менее 1d ), используя для этого команду редактирования Деформация сдвигом .
5. Вставьте шпильку из библиотеки
Помните, что стандартные изделия на сборочных чертежах не разрезаются, поэтому выбирайте ту детализацию изображения, которая дает вид изделия!
На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шпильки⇒Шпильки с ввинчиваемым концом⇒Шпилька ГОСТ 22034-76 (исп. 1) и дважды щелкните на ней.
В диалоговом окне дважды щелкните на любом числовом параметре и задайте нужные размеры
6. Нажмите кнопку Применить . Вставьте шпильку в чертеж. Курсор будет связан с точкой границы ввинчиваемого конца, которую нужно расположить на пересечении оси отверстия и верхней грани основания (см. рисунок ниже). Задайте вертикальное положение. Обратите внимание, на панели свойств должна быть включена опция , и из списка выберите .
7. Проставьте новую позиционную линию-выноски.
8. После чего появится строка спецификации, нажмите ОК .
Выйдите из команды вставки шпильки.
9. Вставьте шайбу из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.
На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шайбы⇒Шайбы стопорные⇒Легкая пружинная шайба ГОСТ 6402-70 (исп. 1) и дважды щелкните на ней. В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Выберите Детализацию — Упрощенный !
10. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации , и из списка выберите . Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку.
После вставки Шайбы появится окно строки спецификации, нажмите ОК .
Выйдите из команды вставки шайбы.
11. Вставьте гайку из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.
На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Гайки⇒ Гайки шестигранные⇒Гайка ГОСТ 5915-70 (исп 1) . Дважды щелкните на ней.
В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Детализация — Стандартный.
12. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации , и из списка выберите Указать существующее обозначение позиции . Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку и шайбу.
После вставки Гайки появится окно строки спецификации, нажмите ОК .
Выйдите из команды вставки гайки.
9.4.2 Построение болтового соединения
Рассмотрим вставку Болтового соединения используя другую библиотеку. Вставим болтовое соединение в сборе вместе с отверстиями.
1. Вызовите окно библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.
На вкладке Крепежные соединения
выберите папку Болтовое соединение с отверстием⇒Болтовое соединение с отверстием
. Дважды щелкните на ней.
2. В средней области появившегося диалогового окна настройте состав соединения.
Например, для изменения стандарта болта, найдите и выберите нужный ГОСТ в списке слева и дважды на нем щелкните, болт в средней области окна изменится на выбранный.
Обе шайбы под шляпкой болта (в папке ) удалите, выделив каждую в списке и нажав кнопку Удалить .
Для замены шайбы под гайкой аналогично удалите все шайбы (в папке Изделия под скрепляемыми деталями ), найдите и выберите нужную (ГОСТ 11371-78) и дважды на ней щелкните. Шайба будет вставлена в папку Изделия над скрепляемыми деталями , для ее переноса под гайку, выделите ее и нажмите кнопку Переместить вниз .
3. После того, как полностью настроите состав стандартных изделий в средней части диалогового окна, в правой части настройте геометрические параметры.
У нас, толщина соединяемых деталей — 36 мм , обязательно после ввода значения нажмите клавишу Enter , диаметр резьбы М12 с крупным шагом.
4. Нажмите кнопку Применить . Вставьте изображения соединения в чертеж, расположив головку болта снизу, гайку сверху. Отследите, чтобы была выбрана опция Проставить новое обозначение позиции . Укажите положение линии выноски. Автоматически будут созданы позиции на все три стандартных изделия.
9.4.3. Построение винтового соединения
Аналогично ранее рассмотренному болтовому соединению, вставьте из библиотеки винтовое соединение с отверстиями.
Единственное отличие от болтового соединения в том, что необходимо скорректировать согласно расчетам длину винта и глубины отверстий. Детализация у отверстий — Стандартный! (чтобы не было изображений местного разреза).
Постройте штриховку всех деталей.
Для вставки изображений стандартных изделий на виде сверху, можно воспользоваться той же библиотекой, только при вставке, отключите опцию Создавать объект спецификации!
Заполните основную надпись чертежа, дважды щелкнув на ней.
Вставьте код, используя команду контекстного меню Вставить код и наименование .
9.4.4. Окончательное оформление сборочного чертежа и создание спецификации
1. После вставки всех стандартных крепежных изделий и внесения необходимых изменений в соединяемые детали, приступайте к оформлению сборочного чертежа и созданию спецификации.
На все стандартные крепежные изделия позиции уже стоят. Проставьте позиции на остальные компоненты сборочной единицы, если их нет, используя команду списка наборов Черчение
⇒
Обозначение позиций .
Выделите любым удобным способом изображение одной составной части, например, Планки, на всех изображениях и добавьте в выделение номер позиции.
2. Управление ⇒ Добавить объект спецификации Детали , нажмите Создать.
В появившемся окне строки спецификации, заполните свойства объекта – Формат, Обозначение, Наименование.
3. Если по каким-то причинам, вы, при вставке из библиотеки стандартного крепежного изделия, не отмечали опцию Создать объект спецификации , то, также выделите на всех изображениях изображение стандартного изделия например, Винта и номер позиции.
Выберите команду списка наборов Управление ⇒ Добавить объект спецификации . В появившемся диалоговом окне выберите раздел спецификации – Стандартные изделия , нажмите кнопку Выбрать шаблон.
В появившемся диалоговом окне выберите раздел Крепежные изделия⇒Винт.
В появившемся окне строки спецификации, проверьте, а при необходимости, измените свойства объекта – Наименование.
4. Создайте файл Спецификация
.
Выберите команду из области Управление
⇒
Управление сборкой
. На панели Параметры
выберите команду Добавить документ
и выберите файл сборки.
5. Автоматически в спецификации отобразятся все компоненты сборки, созданные на предыдущих шагах. Добавьте раздел Документация , используя кнопку Добавить раздел . На панели Параметры выберите раздел Документы , нажмите кнопку Добавить документ и укажите файл сборки, на появившийся вопрос, ответьте Да . В результате все данные основной надписи сборочного чертежа будут скопированы в строку спецификации.
6. Все компоненты автоматически отсортированы, выберите команду Расставить позиции . Все компоненты будут пронумерованы в порядке возрастания позиций.
Примеры выполнения работы приведены на рисунках ниже.
Рисунок 9.3 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Сборочный чертеж
Рисунок 9.4 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Спецификация
Рисунок 9.5 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Чертеж детали
По вопросам репетиторства по компьютерной графике (Autocad, Solidworks, Inventor, Компас), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе . Подробное описание программ обучения и стоимость, вы можете посмотреть выбрав соответствующий . Обучение возможно очно и дистанционно.
Спецификация и сборочный чертеж изделия относятся к рабочей конструкторской документации. Эта документация разрабатывается после выполнения чертежа общего вида и чертежей деталей.
Основным конструкторским документом для сборочной единицы, комплекса и комплекта по ГОСТ 2.102-68 является спецификация, которая представляет собой перечень составных частей и конструкторских документов для конкретного изделия. Необходимость спецификации как. самостоятельного конструкторского документа обусловлена потребностями изготовления, комплектования конструкторских документов, планирования запуска изделий в производство.
Форму и порядок заполнения спецификации устанавливает ГОСТ 2.108-68. Спецификацию составляют
Рис. 3.32. (см. скан) Форма спецификации
на листах формата А4 по форме, приведенной на рис. 3.32.
В спецификацию вносят составные части, входящие в изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к изделию в целом и его составным частям.
В общем случае спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.
В зависимости от состава изделия некоторые разделы в спецификации могут отсутствовать. Спецификация изделия «Мотор-редуктор» (рис. 3.33 и 3.34) представлена разделами «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы». Так как в конструкции «Мотор-редуктора» (см. рис. 3.1) не предусмотрены комплексы, комплекты и нестандартные изделия, примененные по техническим условиям (прочие изделия), то соответствующие разделы в спецификации отсутствуют.
Конструкторские документы на изделие в раздел «Документация» записывают а последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.102-68 (см. табл. 1.2).
Примеры последовательности заполнения раздела «Документация». - см. рис. 3.33 и 3.35.
В разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» запись указанных изделий производят в порядке возрастания цифр, входящих в классификационную характеристику изделия. Сборочная единица «Шестерня», занесенная в спецификацию изделия «Мотор-редуктор» (см. рис. 3.33), имеет классификационную характеристику 303711, поэтому в спецификации она записана раньше, чем сборочная единица «Электродвигатель», у которой классификационной характеристикой является сочетание 521721. В такой же последовательности вписаны в спецификацию детали. Детали с одинаковой классификационной характеристикой рекомендуется записывать в соответствии с порядковым номером (рис. 3.35, поз. 6...9).
Если в разделы «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» входят изделия, разработанные различными организациями, то запись изделий производят в алфавитном порядке сочетания начальных знаков (букв) индексов организаций-разработчиков, а далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение.
Изделия, примененные по государственным, республиканским, отраслевым стандартам, а также по стандартам предприятий, относят к «Стандартным изделиям» (см. рис. 3.34).
Стандартными изделиями чаще всего являются подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т. п. В спецификацию вначале вписывают изделия по государственным стандартам, затем по республиканским, отраслевым и стандартам предприятий (рис. 3.36 поз. 19...22).
В пределах каждой категории стандартов изделия объединяют в группы по функциональному признаку. Обычно вначале записывают крепежные детали: болты, винты, гайки, шпильки, шпонки и т. д. (в порядке алфавита), в пределах каждого наименования - по возрастанию обозначения стандарта, а внутри одного стандарта - по возрастанию основных параметров или размеров изделия (рис. 3.34, поз. 16...22; рис. 3.36, поз. 10... 18).
Раздел «Прочие изделия» содержит изделия, примененные по техническим условиям. Запись изделий производится по однородным группам. Дальнейший порядок записи аналогичен порядку записи стандартных деталей. В спецификациях на электротехнические изделия порядок записи прочих изделий может быть определен порядком их записи в перечне электрической схемы. На рис. 3.36 и 3.37 изделия поз. 23...27
(кликните для просмотра скана)
(кликните для просмотра скана)
(кликните для просмотра скана)
Рис. 3.37. (см. скан) Спецификация изделия «Прибор СГ1-4» (окончание)
расположены в соответствии с их обозначениями по латинскому алфавиту (см. графу «Примечание»).
В раздел «Материалы» вносят материалы, непосредственно входящие в изделие, такие, как кабели, провода, шнуры, нефтепродукты, лакн, краски и т. д. (см. рис. 3.34, 3.37). Порядок записи материалов определен ГОСТ 2.108-68.
После заполнения граф спецификации следует сделать следующие замечания:
а) в графе «Формат» указывают форматы документов. Если документ выполнен на листах разного формата, то в графе проставляют «звездочку», а форматы указывают в графе «Примечание» в порядке возрастания (см. рис. 1.9). Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают БЧ {без чертежа). В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;
б) в графе «Зона» указывают
обозначение зойы чертежа, в которой находится номер позиции составной части;
в) в графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. В разделах «Документация» и «Комплекты» графу не заполняют;
в) в графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторских документов и изделий в соответствии с ГОСТ 2.201-80 (см. § 1.4). В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;
д) в графе «Наименование» указывают наименование изделия в соответствии с основной надписью на конструкторских документах этих изделий. Для стандартных, прочих изделий и материалов к наименованию добавляются обозначения в соответствии со стандартами и техническими условиями. В разделе «Документация» записывают только наименование документа на данное специфицируемое изделие: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж».
После каждого раздела спецификации следует оставить несколько свободных строк для дополнительных записей. Допускается резервировать и номера позиций.
Сборочный чертеж является документом, на котором приводятся сведения, необходимые для изготовления (сборки) сборочной единицы.
В общем случае сборочный чертеж должен содержать (ГОСТ 2.109-73):
а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность сборки и контроля сборочной единицы;
б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;
в) указания о характере сопряжений и методах его осуществления;
г) номера позиций составных частей, входящих в изделие, в точном соответствии со спецификацией на данное изделие;
д) габаритные размеры изделия;
е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры:
ж) при необходимости техническую характеристику и координаты центра масс.
В качестве примера на рис. 3.38 приведен сборочный чертеж изделия «Мотор-редуктор». Чертеж содержит изображение конструкции, которое дает представление о взаимном расположении и соединении составных частей и является достаточным для проведения сборки этого изделия.
На чертеже приведены размеры и предельные отклонения, которые выполняются поданному чертежу. Имеются указания о посадках цилиндрических деталей, которые выполняются в процессе сборки.
Номера позиций составных частей приводятся в точном соответствии со спецификацией на данное изделие (см. рис. 3.33, 3.34). Правила нанесения номеров позиций см. в § 3.1.
Полная проработка конструкции мотор-редуктора выполнена на чертеже общего вида (см. рис. 3.1).
Установочные, габаритные и присоединительные размеры изделия показаны на габаритном чертеже (рис. 3.39), который предназначен для того, чтобы дать исчерпывающую информацию о внешних очертаниях предмета. Установочные и присоединительные размеры изделия на габаритном чертеже должны быть указаны с предельными отклонениями. На габаритном чертеже не приводят надпись, что все размеры являются справочными.
Изображение на сборочных чертежах следует выполнять с упрощениями по ГОСТ 2.109-73 и других стандартов ЕСКД. Изображения различных видов соединений,
(кликните для просмотра скана)
Рис. 3.39. (см. скан) Оформление габаритного чертежа
типовых деталей и узлов выполняются по правилам, изложенным в § 3.1. Допускается изображать нерассеченными составные части, на которые оформляются самостоятельные сборочные чертежи. Типовые, покуппые и другие широко применяемые изделия допускается изображать внешними очертаниями (см. рис. 3.38). Сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между двумя изделиями сплошными основными линиями (рис. 3.40).
На чертежах сборочных единиц, изготавливаемых наплавкой металла или сплава на деталь, заливкой поверхностей детали пластмассой, резиной и т. д., наносят размеры окончательно готовой сборочной единицы и другие данные, необходимые для изготовленияи контроля (рис. 3.42). Наплавляемый металл для заливки записывают в спецификацию сборочной единицы в раздел «Материалы» (рис. 3.43).
4.1 Чертежи выполняют на ЭВМ с использованием современных графических редакторов и множительной техники. На проверку и к защите чертежи дипломного проекта представляются на бумажных и электронных носителях (дисках CD). Чертежи курсовых работ и проектов на проверку и к защите представляются на бумажных носителях.
4.2 Форматы. Обозначения и размеры форматов, применяемых в студенческих работах: А0 (841 ´ 1189 мм); А1 (594 ´ 841мм); А2 (420 ´ 594 мм); А3 (297 ´ 420 мм); А4 (210 ´ 297 мм). Допускается увеличение размеров формата на некоторое число стандартных форматов А2, А3, А4.
4.3 Масштабы изображений на чертежах:
масштабы уменьшения - 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000;
натуральная величина - 1:1;
масштабы увеличения - 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1;10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1.
Масштаб в основной надписи чертежа обозначают по типу: 1:1; 2:1 и т.д., а на самих чертежах по типу: Маховик (М 1:2); А(1:2).
4.4 Линии. Толщина сплошной основной линии S должна быть от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также формата чертежа. Толщины других линий: 1,5S; S/2; S/3.
Толщина линии должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковых масштабах.
4.5 Основные надписи.
4.5.1 На графических документах (чертежах и схемах) основную надпись выполняют по форме, показанной на рисунке 4.1. Допускается для последующих листов применять форму, показанную на рисунке 3.2.
Рисунок 4.1 -
Форма основной надписи первого листа
графического документа
4.5.2 Основные надписи располагают в правом нижнем углу. На листах формата А4 основные надписи располагают только вдоль короткой стороны листа.
4.5.3 В графах основной надписи указывают:
графа 1 - наименование изделия и документа; его записывают в именительном падеже единственного числа. В наименовании должен быть прямой порядок слов, например: «Колесо зубчатое», «Лебедка грузовая. Чертеж общего вида». При выполнении одного чертежа на нескольких листах всем листам присваивают одно наименование и обозначение;
графа 2 - обозначение документа (см. раздел 8);
графа 3 - обозначение материала детали с указанием номера стандарта на материал (графу заполняют только на чертежах деталей);
графа 4 - литера, присвоенная данному документу в соответствии со стадией разработки, с добавлением буквы У (учебный), например: ТУ (о стадиях разработки см. п. 4.6);
графа 5 - масса изделия. Массу приводят на сборочных чертежах и чертежах деталей, в килограммах, без указания единицы. На чертежах, выполненных на нескольких листах, массу указывают только на первом листе;
графа 6 - масштаб;
графа 7 - порядковый номер листа. На документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют;
графа 8 - общее количество листов документа. Графу заполняют только на первом листе;
графа 9 - аббревиатура вуза и номер учебной группы (например: СГУПС, ММ211);
графа 10 - характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ; при оформлении документации курсового проекта или работы заполняют только первые две строки («Разраб.» и «Пров.»).
При оформлении документации дипломного проекта заполняют все строки: Разраб. - фамилия дипломника; Пров. - фамилия консультанта по разделу; Руков. - фамилия руководителя; Н. контр. - фамилия лица, осуществляющего нормоконтроль; Утв. - фамилия заведующего выпускающей кафедрой;
графа 11 - фамилии лиц, подписавших документ;
графа 12 - подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11.
4.6 Стадии разработки.
4.6.1 В курсовых и дипломных проектах, в курсовых работах разрешено выполнять отдельные документы на одной из следующих стадий:
Эскизный проект - литера Э;
Технический проект - литера Т;
Рабочая конструкторская документация - без присвоения литеры.
Допускается часть документов разрабатывать на стадии эскизного или технического проектов, а часть на стадии рабочей конструкторской документации.
Чертежи общего вида изделия и чертежи общих видов отдельных его сборочных единиц (механизмов, узлов, металлоконструкций) разрабатывают на стадии эскизного или технического проектов.
4.6.3 Чертежи деталей и сборочные чертежи, а также спецификации, разрабатывают на стадии «Рабочая конструкторская документация».
4.6.4 Стадию проектирования выбирают по согласованию с руководителем в зависимости от целей и условий проектирования.
4.7 Спецификации.
4.7.1 Спецификация - самостоятельный текстовый документ рабочей документации, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.
4.7.2 Спецификации оформляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект.
4.7.3 Каждый лист спецификации разделяют на следующие графы: Формат, Зона, Позиция, Обозначение, Наименование, Количество, Примечание. Ширина граф указана на рисунке 4.2. Высота строки - не менее 8 мм.
4.7.4 На каждом листе спецификации внизу помещают основную надпись для текстовых документов: по форме 2 - на первом листе (см. рисунок 3.1) и по форме 2а - на последующих листах (см. рисунок 3.2).
Пример оформления спецификации приведен на рисунке 4.2.
4.7.5 В спецификацию вносят все части изделия и относящиеся к изделию конструкторские документы. В общем случае спецификация состоит из разделов, располагаемых в следующем порядке: Документация; Комплексы; Сборочные единицы; Детали; Стандартные изделия; Прочие изделия; Материалы; Комплекты. Если в изделие не входят составные части, относящиеся к какому-нибудь разделу, этот раздел в спецификации опускают.
4.7.6 Последовательность документов в разделе «Документация»: «Сборочный чертеж», «Пояснительная записка».
4.7.7 В раздел «Сборочные единицы» вносят сборочные единицы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие.
4.7.8 В разделе «Детали» записывают нестандартные детали, непосредственно входящие в изделие. Детали записывают по группам: корпусные детали, валы, зубчатые колёса, втулки, прокладки и т.д. Для деталей, на которые не предусмотрен (не целесообразен) выпуск чертежей (БЧ - без чертежа), указывают наименование и в графе «Примечание» - материал и размеры, необходимые для изготовления.
8 8 8 мм 56 мм 80 мм 10 25 мм
| Формат | Зона | Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Прим. | |||||||||
| Документация | |||||||||||||||
| А1 | ДМ.М311.01.02.01.00 СБ | Сборочный чертеж | лист | ||||||||||||
| ДМ.М311.01.02.00.00 ПЗ | Пояснительная записка | листов | |||||||||||||
| Сборочные единицы | |||||||||||||||
| А2 | ДМ.М311.01.02.01.01.00 | Колесо червячное, m =10, z = 60 | |||||||||||||
| Детали | |||||||||||||||
| А3 | ДМ.М311.01.02.01.01 | Вал-шестерня,m = 4, z = 24 | |||||||||||||
| ДМ.М311.01.02.01.02 | Вал | ||||||||||||||
| ДМ.М311.01.02.01.03 | Кольцо сальниковое | ||||||||||||||
| Стандартные изделия | |||||||||||||||
| Болт М10×90.5.8 ГОСТ 7798-80 | |||||||||||||||
| Винт М6×12.5.8 ГОСТ 1491-80 | |||||||||||||||
| Гайка М10.5 ГОСТ 5915-70 | |||||||||||||||
| Материалы | |||||||||||||||
| Масло индустриальное | 2,2 | л | |||||||||||||
| А-70А ГОСТ 20799-75 | |||||||||||||||
| ДМ.ММ311.01.02.01.00 | |||||||||||||||
| Изм | Лист | № докум. | Подп. | Дата | |||||||||||
| Разраб. | Редуктор червячно-цилиндрический | Литера | Лист | Листов | |||||||||||
| Провер. | |||||||||||||||
| СГУПС, ММ311 | |||||||||||||||
| Н.контр | |||||||||||||||
| Утв. | |||||||||||||||
Рисунок 4.2 - Пример оформления спецификации
4.7.9 В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, входящие в состав сборочной единицы и относящиеся к категории государственных и отраслевых стандартов, а также стандартов организаций. В каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные изделия, подшипники и т.п.), в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований, в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначения стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделий.
Например, группу крепежных изделий записывают в спецификации в такой последовательности: 1) болты; 2) винты; 3) гайки; 4) шайбы; 5) шпильки и т.д. В пределах наименования болты, например, записывают в порядке возрастания номеров их стандартов, а в пределах одного и того же номера стандарта - в порядке возрастания значений диаметров и длин болтов.
4.7.10 В раздел «Прочие изделия» записывают наименования и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку с указанием обозначений этих документов.
4.7.11 В раздел «Материалы» записывают все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие, например, масло, заливаемое в корпус редуктора. Записывают их в такой последовательности: черные металлы, цветные металлы, пластмассы, бумажные и текстильные материалы, резиновые и кожевенные материалы, смазочные материалы и т.д.
4.7.12 В графе «Формат» указывают размер формата, на котором выполнен чертеж детали. Графу не заполняют в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы». Для деталей, на которые не предполагается выполнять чертежи, в графе указывают: «БЧ».
4.7.13 В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции записываемой составной части изделия. Если чертёж не разбит на зоны, то графу «Зона» не заполняют или исключают, увеличивая соответственно ширину граф «Обозначение» или «Наименование».
4.7.14 В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей изделия в последовательности записи их в спецификации. Для разделов «Документация», «Материалы» и «Комплекты» графу не заполняют.
4.7.15 В графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторского документа (см. разд. 8). Не заполняют эту графу в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы». В разделе «Заимствованные изделия» в этой графе указывают обозначение чертежа из другого проекта, в соответствии с которым предполагается выполнение изделия.
4.7.16 В графе «Наименование» указывают:
для документов, входящих в основной комплект документов специфицируемого изделия, только их наименование, например: Сборочный чертеж; Пояснительная записка и др.;
для сборочных единиц и деталей - их наименование в соответствии с основной надписью на чертежах этих изделий. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают их наименование, материал, а также размеры, необходимые для их изготовления;
для стандартных изделий и материалов - их наименование и условные обозначения в соответствии со стандартами и техническими условиями, а также номер стандарта.
4.7.17 В графе «Кол.» указывают количество составных частей на одно специфицируемое изделие, а для материалов - количество материала на одно изделие с указанием единиц соответствующих физических величин (кг , м , ...).
4.7.18 В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения, относящиеся к изделиям, документам, материалам, внесенным в спецификацию (см. п. 4.7.8).
4.7.19 После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк и резервировать несколько номеров позиций на случай пропуска или доработки.
Схемы
5.1 Кинематическая, гидравлическая, электрическая, пневматическая схемы являются разновидностью чертежа и оформляются как отдельные графические документы. Схемы выполняют без соблюдения масштаба. Действительное пространственное положение составных частей изделия либо не учитывают, либо учитывают приближенно.
5.2 При оформлении схем используют условные графические обозначения элементов, установленные стандартами ЕСКД.
5.3 На электрических, пневматических, гидравлических схемах приводят таблицы перечня элементов. Их размещают на первом листе схемы над основной надписью или на отдельных листах формата А4, оформляемых как последующие листы графического документа.
5.4 Связь перечня элементов с их условными графическими обозначениями осуществляют с помощью буквенно-цифровых позиционных обозначений. Позиционные обозначения элементов на гидравлических, пневматических и электрических схемах пишут рядом с соответствующими условными графическими обозначениями элементов с правой стороны или над ними. Буквы обозначения элемента на гидравлической и пневматической схемах представляют собой одну - три буквы русского алфавита, являющиеся первыми или характерными буквами его названия. Буквы обозначения элемента на электрической схеме представляют собой одну - три буквы латинского алфавита, являющиеся первыми или характерными буквами его названия на английском языке.
5.5 На электрических, гидравлических и пневматических принципиальных схемах изображают все элементы системы (включая силовые цепи и цепи управления), связи между ними и элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи (разъемы, зажимы).
5.6 Схемы кинематические принципиальные.
5.6.1 На схеме показывают все кинематические элементы для передачи движения, регулирования, управления и контроля движений.
5.6.2 Схему вычерчивают, как правило, в виде развертки; допускается вычерчивание в аксонометрических проекциях.
5.6.3 На схемах изображают:
Валы, оси, шатуны, кривошипы и т.п. - сплошными основными линиями толщиной 1,5S;
Элементы, изображаемые в виде контурных очертаний (зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т.п.) - сплошными линиями толщиной S;
Контур изделия, в который вписана схема, - сплошными тонкими линиями толщиной S/2;
Кинематические связи между звеньями пары - раздельно штриховыми линиями толщиной S/2;
Осевые линии, линии делительных окружностей - штрих-пунктирными линиями толщиной S/3.
5.6.4 На схеме указывают наименования каждой кинематической группы элементов (например, редуктор, коробка скоростей), которые наносят на полках линий-выносок, проведенных от соответствующих групп.
5.6.5 Каждому кинематическому элементу, изображенному на схеме, присваивают порядковый номер, начиная от источника движения. Валы нумеруют римскими цифрами, при этом линию-выноску заканчивают на валу стрелкой, остальные элементы - арабскими цифрами; линию-выноску заканчивают точкой. Элементы покупных или заимствованных механизмов (например, редукторов) не нумеруют, а порядковый номер присваивают механизму в целом. Номер элемента проставляют на полке линии-выноски. Под полкой указывают его основные характеристики и параметры (таблица 5.1), если на данной стадии проектирования они подлежат определению или были определены ранее.
Таблица 5.1 - Примерный перечень основных характеристик и параметров кинематических элементов
| Наименование элемента | Данные, указываемые на схеме |
| 1 Источник движения (двигатель) | Наименование, тип, характеристика (мощность, скорость) |
| 2 Механизм, кинематическая группа | Передаточное отношение, диапазон регулирования. Размеры, определяющие пределы перемещений. Направление движения |
| 3 Кинематические звенья: | |
| а) шкивы ременной передачи | Диаметр |
| б) зубчатое колесо | Число зубьев (для зубчатых секторов - число зубьев на полной окружности и фактическое число зубьев), модуль; для косозубых колес - направление и угол наклона зубьев |
| в) зубчатая рейка | Модуль; для косозубых реек - направление и угол наклона зубьев |
| г) червяк | Модуль осевой, число заходов, тип червяка, направление витков и диаметр червяка |
| д) ходовой винт | Ход винтовой линии, число заходов, надпись LH - для левой резьбы |
| е) звездочка цепной передачи | Число зубьев |
| ж) ремень | Обозначение сечения, длина ремня, число ремней |
| з) цепь | Шаг, число звеньев |
Примеры оформления кинематических, гидравлических и электрических схем показаны на рисунках 5.1 - 5.3.
Рисунок 5.1 - Пример оформления принципиальной кинематической схемы
Рисунок 5.2 - Пример оформления принципиальной электрической схемы
Рисунок 5.3 - Пример изображения принципиальной гидравлической схемы
Пример оформления таблицы перечня элементов гидравлической схемы показан на рисунке 5.4. В графе «Примечание» этой таблицы в учебных работах и проектах записывают одну - две основные характеристики выбранных элементов.
25 мм 110 мм 10 мм 40 мм
| Поз. обозначение | Наименование, марка (тип) | Кол. | Примечание |
| АК | Гидроаккумулятор | ||
| АТ | Аппарат теплообменный | А = 26 м 2 | |
| Б | Бак | V = 0,45 м 3 | |
| З | Затвор | ||
| ИЛИ | Клапан ИЛИ | ||
| КО1 | Клапан обратный | ||
| КП1 | Клапан предохранительный | d у =20 мм | |
| КП3 | Клапан предохранительный | ||
| МКПВ 20/3 Т 2 В3 ХЛ | p max =32 МПа | ||
| М | Гидромотор 410.25 | q = 250см 3 | |
| МН1 | Манометр | p max =40 МПа | |
| МН2 | Манометр | p max =1 МПа | |
| МН3 | Манометр | р max =6 МПа | |
| Н1 | Насос 410.25 | q = 250см 3 | |
| Н2 | Насос | ||
| Р1 | Распределитель 1Р. ЕХ.20.44 | d у = 20 мм | |
| Т | Термометр | ||
| ТС | Термостат | ||
| Ф1, Ф2 | Фильтр 1.1.40-25 | Q ном = 160 л/мин | |
| Ф3 | Фильтр | ||
| Ц | Гидроцилиндр ГЦО-100 ×50×1000 | D = 100 мм | |
| А1 | Блок вторичной защиты: | ||
| КП2 | Клапан предохранительный | ||
| КО2– КО5 | Клапан обратный | ||
| А2 | Джойстик гидравлический: | ||
| К1, К2 | Клапан |
Рисунок 5.4
на принципиальной гидравлической схеме
Размещение информации на листе при оформлении принципиальных гидравлических, пневматических и электрических схем показано на рисунке 5.5.
Рисунок 5.5 - Размещение информации на листе при оформлении принципиальных гидравлических, пневматических и электрических схем
Чертежи
6.1 Чертеж общего вида сборочной единицы.
6.1.1 Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями - свинчиванием, клепкой, развальцовкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, склеиванием и др. Примеры сборочных единиц - автомобильный кран, экскаватор, насос, редуктор, стрела экскаватора, сварной корпус редуктора и др.
Чертёж общего вида сборочной единицы - это документ, определяющий конструкцию и взаимодействие основных составных частей изделия и поясняющий принцип его работы. Чертеж общего вида выполняют на стадиях эскизного и технического проектов настолько подробно, чтобы на стадии рабочего проекта по нему можно было разработать чертежи деталей и сборочные чертежи.
6.1.2 На чертеже общего вида должны быть приведены:
Изображения изделия с количеством проекций, как правило, не менее трех, а также виды, разрезы, сечения, необходимые для понимания устройства, взаимодействия составных частей и принципа работы изделия;
Необходимые размеры;
схема изделия, если нет необходимости выполнять её на отдельном листе;
Технические требования к изделию и его технические характеристики;
Состав изделия в виде таблицы перечня элементов.
6.1.3 Чертеж общего вида допускается выполнять с упрощениями, разрешенными стандартом . Например, заимствованные и покупные изделия можно изображать упрощенно (допускается даже контурными очертаниями), если при этом понятны конструктивное устройство, взаимодействие составных частей и принцип работы.
Рекомендуется подвижные детали (например, рабочий орган, регулировочный винт и др.) изображать в двух крайних положениях: начальном (линиями основного контура) и конечном (тонкими линиями с двумя точками в разрывах).
6.1.4 На чертеже общего вида указывают размеры:
Определяющие взаимное расположение частей изделия (межосевые расстояния, зазоры);
Характерные размеры, которые облегчают уяснение формы деталей или определены расчетом и обязательны к использованию при разработке чертежей деталей;
Характеризующие эксплуатационные параметры изделия и положение отдельных элементов конструкции (ход поршня, клапана, рычага и т.д.);
Установочные и присоединительные;
Габаритные;
Сопрягаемых элементов деталей и характер их сопряжения (посадки) по типу:
а) Ø 50 ; Ø 50 Н7 /s6 ; Ø 50 Н7 – s6 - в системе отверстия;
б) Ø 50 ; Ø 50 S7 /h6 ; Ø 50 S7 – h6 - в системе вала;
в) в сопряжениях наружных и внутренних колец подшипников качения с валом или осью и корпусом, например:
Н 7/l 0 (для наружного кольца) и L 0/k 6 (для внутреннего кольца) - если вращается внутреннее кольцо вместе с валом, а наружное кольцо посажено в неподвижный корпус;
К 7/l 0 и L 0/h 6 - если вращается наружное кольцо вместе с корпусом, а внутреннее кольцо посажено на неподвижную ось.
Буквы l и L означают поля допусков для наружного и внутреннего колец, а цифры - классы точности подшипников (0; 6; 5 и т.д.);
- справочные. В качестве справочных на чертеже общего вида при необходимости наносят размеры покупных и заимствованных изделий (диаметр пневматического колеса, размеры двигателя, насоса и др.), а также размеры, точность исполнения которых устанавливается в процессе дальнейшего проектирования. Справочные размеры проставляют со звездочкой и в технических требованиях пишут: * Размеры для справок.
Если справочными являются все размеры, их проставляют без звездочек и пишут: Размеры для справок.
6.1.5 Технические требования к изделию на чертеже общего вида в общем случае, при необходимости, содержат:
Требования к материалу, заготовке, термической обработке;
Размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей;
Требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;
Зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;
Требования к настройке и регулированию изделия;
Другие требования к качеству изделия: бесшумность, виброустойчивость и др.;
Условия и методы испытаний.
Над техническими требованиями помещают заголовок «Технические требования». При отсутствии на чертеже технической характеристики заголовок «Технические требования» не пишут.
6.1.6 В техническую характеристику изделия включают его скоростные, силовые и энергетические показатели, производительность, передаточное отношение и др. Техническую характеристику размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов на свободном поле чертежа, под заголовком «Техническая характеристика».
6.1.7 Таблица перечня элементов является частью чертежа общего вида. Её размещают на первом листе чертежа общего вида над основной надписью или на отдельных листах формата А4в качестве последующих листов чертежа общего вида.
6.1.8 Составные части изделия записывают в таблицу сверху вниз в последовательности:
Заимствованные изделия, выполняемые по документации другого проекта и имеющие обозначения, присвоенные им в том проекте;
Покупные изделия, приобретаемые по кооперации или через торговую сеть;
Вновь разрабатываемые изделия.
В таблице предусматривают графы: Поз. - позиция; Обозначение; Наименование; Кол. - количество; Доп. указания - дополнительные указания (основные технические характеристики составных частей либо материал деталей).
6.1.9 Номера позиций сборочных единиц и деталей на чертеже общего вида ставят в соответствии с их номерами в таблице перечня элементов. В таблице номера позиций идут последовательно, а на чертеже оказываются расположенными вразбивку. На случай пропуска составных частей или доработки чертежа в конце каждого раздела таблицы рекомендуется резервировать несколько строк и номеров позиций.
На рисунке 6.1 показан пример выполнения чертежа общего вида, на рисунке 6.2 - пример оформления таблицы перечня элементов.
6.2 Сборочный чертеж.
6.2.1 Сборочный чертеж содержит изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля . К сборочным относят также чертежи, по которым изготовляют неразъемные соединения деталей - сварные, паяные, клепаные, склеенные, армированные, залитые или наплавленные.
Рисунок 6.1 - Пример оформления чертежа общего вида
10 мм 50 мм 90 мм 10 мм 25 мм
| Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Доп. указания |
| Заимствованные изделия | ||||
| КБ-215.03.00.00 | Крышка | |||
| Покупные изделия | ||||
| Подшипник 203 ГОСТ 8338 - 75 | ||||
| Электродвигатель А180М4 | Р = 30 кВт | |||
| Вновь разрабатываемые изделия | ||||
| СМ. М411.02.00.01 | Вал | |||
| СМ. М411.02.00.02 | Шестерня | |||
| СМ. М411.02.00.03 | Втулка | |||
Рисунок 6.2
- Пример оформления таблицы перечня элементов
на чертеже общего вида
Виды, разрезы, сечения, размеры и надписи должны давать полное представление о расположении и взаимной связи составных частей изделия и обеспечивать возможность его сборки, изготовления и контроля . Рекомендуется подвижные детали изображать в двух крайних положениях.
6.2.2 На сборочном чертеже указывают размеры:
а) исполнительные - они должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу. К ним относят:
Размеры, определяющие взаимное расположение частей изделия (зазоры, межосевые расстояния);
Размеры, характеризующие эксплуатационные параметры изделия и положения отдельных элементов конструкции (ход рабочего органа, поршня, клапана, рычага);
Размеры сопрягаемых элементов деталей, которые обусловливают характер соединения (посадки);
Размеры элементов с отклонениями этих размеров, которые выполняют в процессе или после сборки, например, путем механической обработки после сварки, клепки, запрессовки;
б) справочные, которые не подлежат выполнению или контролю по данному чертежу, но их указывают для большего удобства пользования чертежом. К ним относят:
Один из размеров замкнутой размерной цепи;
Установочные и присоединительные размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве размеров, которыми данное изделие присоединяют к раме, фундаменту или к другому изделию;
Габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.
6.2.3 Номера позиций составных частей изделия:
Наносят в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации;
Размещают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, и располагают вне контура изображения параллельно основной надписи чертежа. Их группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии. Линию-выноску на детали заканчивают точкой. Не допускается пересечение размерных линий линиями-выносками;
Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, обычно на основных видах и заменяющих их разрезах;
Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз, допускается повторно указать номер позиции одинаковых составных частей;
Размер шрифта позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на чертеже;
Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, для группы деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью при невозможности подвести линию-выноску к каждой составной части.
6.2.4 Технические требования и технические характеристики составляют в соответствии с пп. 6.1.5 и 6.1.6.
6.2.5 На сборочном чертеже (как и на чертеже общего вида) допускается помещать изображения пограничных (соседних) изделий («обстановки») и размеры, определяющие их взаимное расположение. Толщина линии для нанесения «обстановки» равна S/3. Элементы «обстановки» позиционных обозначений на этом чертеже не имеют, и в спецификацию данного изделия их не включают. Допускается указывать наименование элементов, составляющих «обстановку», непосредственно на изображении «обстановки» или на полке линии-выноски, проведенной от него.
6.2.6 Сварное изделие, входящее в сборочную единицу, штрихуют как монолитное тело, изображая границы между его деталями сплошными основными линиями. Оно имеет одно позиционное обозначение, сварку между его деталями не обозначают. Если сварное изделие изображено как отдельная сборочная единица (например, рама), то соседствующие составные детали штрихуют в разные стороны или с различной плотностью штриховых линий. Каждая деталь изделия в этом случае имеет позиционное обозначение, соответствующее ее обозначению в спецификации. В этом случае сварку необходимо обозначать.
Условные обозначения швов сварных соединений на сборочном чертеже выполняют по стандарту .
6.2.7 Сборочные чертежи допускается выполнять с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов ЕСКД. На сборочных чертежах допускается не показывать: фаски, накатки, насечки и другие мелкие элементы; зазоры между стержнем и отверстием; крышки, щиты, кожухи, перегородки и т.п. Если необходимо показать скрытые ими составные части изделия, то над изображением делают надпись, например: «Кожух поз. 4 не показан». На рисунке 6.3 изображен пример оформления сборочного чертежа.
6.2.8 Состав изделия, изображенного на сборочном чертеже, определяется текстовым самостоятельным документом - спецификацией (см. п. 4.7).
Рисунок 6.3 - Пример оформления сборочного чертежа
Рисунок 6.4 - Пример оформления сборочного чертежа (редуктор)
Рисунок 6.5 - Пример оформления сборочного чертежа (привод)
6.3 Чертёж металлоконструкции
6.3.1 Чертёж металлоконструкции - это разновидность чертежа общего вида или сборочного чертежа (в зависимости от стадии разработки). Его выполняют в соответствии с требованиями стандарта . Примеры оформления чертежей рамы, балки, фермы приведены на рисунках 6.6; 6.7 и 6.8.
Рисунок 6.6 - Пример оформления сборочного чертежа металлоконструкции (рама)
Рисунок 6.7 - Пример оформления чертежа общего вида металлоконструкции (балки)
Рисунок 6.8 - Пример оформления чертежа общего вида металлоконструкции (секции стрелы)
6.3.2 Количество видов, сечений, разрезов и выносных элементов должно быть достаточным, чтобы создать полное представление о конструкции и характере соединения ее элементов.
Если основной вид, находящийся в проекционной связи с главным видом, располагается не на месте, предусмотренном стандартом (например, вид сверху - над главным видом, а вид слева - слева от главного вида), над ним делают буквенную надпись по типу: «А », а направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой. Буквы, используемые в надписях над видами, сечениями, разрезами и выносными элементами, а также на базовых поверхностях, не должны повторяться.
6.3.3 На изображении металлоконструкции указывают все видимые части её элементов и их соединения, расположенные на ближайшей по направлению взгляда грани, а при необходимости штриховой линией указывают и невидимые части, расположенные вплотную к видимым граням.
6.3.4 Допускается упрощенное изображение элементов и их частей указывать условно одной линией, проходящей по оси элементов.
6.3.5 При необходимости на чертежах стержневых металлоконструкций наносят геометрическую схему, которую вычерчивают сплошными основными линиями в непосредственной близости от соответствующего вида. Над линиями схемы наносят величины расстояний между точками пересечения осевых линий (линий центров тяжести поперечных сечений) стержней без выносных и размерных линий, а под линиями при необходимости - расчетные значения сил с указанием знака. Для симметричной конструкции чертят схему половины конструкции (ось симметрии не показывают).
6.3.6 На чертеже металлоконструкции сварные швы обозначают по стандарту . На стандартные швы дается условное обозначение (без изображения поперечного сечения). Условное обозначение наносят над полкой линии-выноски, если шов находится на лицевой стороне, и под полкой, если - на оборотной стороне конструкции. Если на чертеже два или более швов выполняются по одному стандарту, обозначение стандарта приводится один раз в условном обозначении, в технических требованиях или в таблице на поле чертежа. Обозначение одинаковых сварных швов дают у одного изображения, а от остальных сварных швов проводят линии-выноски с полками и присваивают им один номер.
Сварные швы тавровых, угловых и нахлёсточных соединений являются угловыми (валиковыми), поэтому в обозначении шва проставляют размер катета. Если швы тавровых соединений выполняются с разделкой кромки хотя бы одного из элементов, то шов считается псевдостыковым и для него катет не указывают.
Если все швы на чертеже одинаковы и расположены с одной стороны (только с лицевой или оборотной), их отмечают линиями-выносками без полок и номер не присваивают.
Сварные швы симметричных конструкций обозначаются только на одной из симметричных сторон. Одинаковые части конструкции, привариваемые одинаковыми сварными швами, обозначают один раз (как правило, у изображения, от которого проведена линия-выноска с номером позиции).
6.3.7 Если отдельные элементы металлоконструкции выполнены в виде отрезков профилей или из листового материала отрезкой по периметру прямоугольника (окружности) без дополнительной обработки, то допускается на изображениях металлоконструкции указывать их условное обозначение параллельно изображениям элементов или на полках линий-выносок. Размеры профиля или его номер, а также длину детали наносят рядом с условным графическим изображением справа от него. Количество одинаковых элементов, примененных в конструкции, указывают рядом с размерами детали через тире, а количество одинаковых профилей, составляющих элемент, - перед условным изображением.
6.3.8 Допускается не разрабатывать чертежи простых по конструкции деталей с неразъемными соединениями (сварными, паяными), для изготовления которых достаточно одного изображения на свободном поле сборочного чертежа или семи-восьми размеров на чертеже общего вида. Для остальных деталей должно быть указано достаточное количество размеров, определяющих размеры и форму деталей при их дальнейшем проектировании.
6.3.9 Для деталей, размеры которых на чертеже общего вида заданы по типу п. 6.3.7 (как для материала), помещают таблицу «Перечень применённых материалов». В ней записывают обозначения профилей и материалов по соответствующим стандартам, суммарную длину и массу каждого из примененных профилей. Материал на остальные детали металлоконструкции указывается в прилагаемых к чертежу документах (спецификации, чертежи).
На чертежах общего вида материал составных элементов конструкции может быть указан в графе «Доп. указания» таблицы перечня элементов. Если в составе проектной документации на металлоконструкцию не предусматривается выпуск чертежей ее составных элементов, допускается в таблице перечня элементов заменять графу «Обозначение» на графу «Материал», которую вводят обычно после графы «Количество».
6.4 Чертёж детали.
6.4.1 Чертёж детали - документ, содержащий изображение детали и данные, необходимые для её изготовления и контроля .
Пример оформления чертежа детали приведен на рисунке 6.9.
Рисунок 6.9 - Пример оформления чертежа детали (вал-шестерня)
6.4.2 На чертеже деталь изображают в том виде, в котором она должна поступать на сборку.
6.4.3 Чертеж детали должен содержать оптимальное количество изображений - видов, разрезов, сечений, выносных элементов, полностью отображающих её форму.
6.4.4 На чертежах деталей проставляют размеры, их предельные отклонения, шероховатость поверхностей, допуски формы и расположения поверхностей.
6.4.5 Линейные размеры проставляют по стандарту . Общее количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. Каждый размер следует приводить на чертеже один раз. Цепь размеров не должна быть замкнута, за исключением тех случаев, если один из размеров указан как справочный.
6.4.6 Размеры с предельными отклонениями элементов, обрабатываемых совместно (корпус, крышка редуктора), заключают в квадратные скобки и в технических требованиях помещают указания типа:
«1. Обработку по размерам в квадратных скобках производить совместно с дет.поз. 6.
2. Детали применять совместно».
6.4.7 Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы. Для размеров, приводимых в технических требованиях, примечаниях и пояснительных записках, обязательно указывать единицы.
6.4.8 Угловые размеры и их предельные отклонения указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы, например: 12°45 / 30 // , 30°± 10 / и т.д.
6.4.9 Предельные отклонения размеров наносят по следующим правилам:
а) предельные отклонения указывают для всех размеров, нанесенных на чертеж детали. Допускается не указывать их на размерах, определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также на диаметрах накатанных и насеченных поверхностей. В этих случаях непосредственно у этих размеров наносят знак »;
б) предельные отклонения размеров относительно низкой точности (от 12 до 17 квалитета) на изображение не наносят, а в технических требованиях делают запись типа: «Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14; h14; ± (IT14)/2»;
в) предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах одним из трех способов: условными обозначениями полей допусков, например, 18Н7; 12е8; числовыми значениями предельных отклонений, например, 18 + 0,018; ; условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например, 18Н7 (+0,018) ; 12е8 (). Данный способ обязателен для поверхностей деталей, сопрягаемых со шпонками, подшипниками и некоторыми другими деталями.
Выбор способа указания предельных отклонений зависит от характера производства (единичное, серийное, массовое) и вида применяемого мерительного инструмента. При назначении различных предельных отклонений участков с одним номинальным размером номинальный размер с соответствующими предельными отклонениями показывают на каждом участке. Участки отделяют друг от друга сплошной тонкой линией. Указывают длину участков.
6.4.10 Шероховатость поверхности обозначают на чертеже в соответствии со стандартом для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.
Шероховатость показывают как среднее арифметическое отклонение профиля в пределах базовой длины (Ra , мкм ) или как максимальную высоту неровностей профиля по десяти точкам в пределах базовой длины (Rz , мкм ). Например: ; .
Обозначение шероховатости на чертеже детали располагают одним из следующих способов: на линии контура; на выносной линии вблизи размерной линии; на полке линии-выноски; на размерной линии или ее продолжении; в правом верхнем углу чертежа.
6.4.11 Допуски формы и расположения поверхностей, допуски биения на чертеже указывают графическими знаками, величинами допусков и базой (при необходимости). Допускается их указывать в технических требованиях. Примеры обозначений допусков формы и расположения поверхностей показаны на рисунке 6.7.
6.4.12 Блок технических требований располагают над основной надписью. Каждый пункт записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» не пишут (этот заголовок пишут на сборочных чертежах и чертежах общего вида, если там записана техническая характеристика изделия). Технические требования располагают в следующем порядке: требования к материалу, заготовке, термической обработке и твердости; формовочные и штамповочные радиусы, уклоны и др.; предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, дисбаланс; требования к качеству поверхностей (шероховатость, покрытие); указания о маркировании и клеймении. Пример оформления технических требований показан на рисунке 6.9.
6.4.13 Обозначения покрытий, термических и других видов обработки выполняют по стандарту .
6.4.14 На чертежах зубчатых и червячных колес, червяков и звездочек помещают таблицу параметров, состоящую из трех частей: данные для нарезания зубьев колес или витков червяка; данные для контроля; справочные данные. Таблицу располагают в правом верхнем углу чертежа. Пример таблицы параметров показан на рисунке 6.9 .